近年來，由于水泥行業的產能過剩日益嚴重，行業利潤空間被不斷壓縮，拓寬業務范圍，增加盈利方式變得重要。另一方面國內高速增長的砂石骨料需求開始涌現，這無形中給水泥行業開辟了一條新的盈利途徑。但隨著砂石骨料業務在水泥行業的推廣，其中暴露的問題也越來越明顯，如何實現砂石骨料生產線的綠色智能化，成為一個大問題

目前，對于砂石骨料行業，雖然我國在整頓上較為嚴格，但始終保持著扶持的態度，相對于其他行業，水泥行業進入砂石骨料市場具有得天獨厚的優勢。一，礦山優勢：因為政策上的原因，其他行業想要獲得開采礦山的開采權越來越難，而水泥行業自身就有礦山；二，人力資源優勢：水泥行業一直與破碎行業有著直接聯系，人員儲備比較充足；三，技術和資金優勢：大型水泥企業資金充裕，技術先進。隨著全國各地對環保要求的不斷提高，只有大型水泥企業有能力滿足這樣的要求。

 經過幾年的整頓，行情看漲，利潤空間加大，隨之礦山的規模也不斷加大，“現在臺時500噸的破碎機幾乎難以尋覓，傳統鄂破、反擊破、傳統錘式破碎機已經無法滿足開采需求， 公司生產的新型重型反擊式破碎機很快得到了廣大用戶的認可和信賴。節能效果好、破碎率高是重型反擊式破碎機最明顯的特點。相較于傳統的破碎機，重型反擊式破碎產量高，破碎比大，單機臺時產量最高可達3500噸/時，出粉率低于15%。耗能方面，比傳統破碎方式節能45%以上，平均耗能僅有0.7度/噸。以臺時1000噸破碎機為例，重型反擊式破碎機每年可為用戶節省160余萬元的電費。

  因為主電動機通過聯組皮帶帶動裝有大帶輪的轉子，將喂入破碎機的礦石猛烈地擊打到設備的反擊板上，破碎后的石料經過篩板流出， 高效輪斗洗砂機，超出篦篩板的石料可在破碎機腔體內進行再次破碎后流出，所以物料一次性被破碎成0-140mm之間不同規格的石子，且物料呈多面體。傳統錘破采用雙轉子結構，體積龐大，結構復雜，操作技術要求和維修技術成本都比較高。操作僅需1人就可，結構更科學，易損件維護修理更方便，人員需求大大降低。經過試用和對比測試，重型反擊式破碎機在人工成本和維修成本方面優勢明顯，每年可為用戶節省近50萬元。因為結構簡單，機器易于封閉，揚塵下降顯著，更符合綠色生產的要求。