浮選機(jī)是實(shí)現(xiàn)浮選過程的重要裝置。礦物經(jīng)過濕式球磨機(jī)磨礦或雷蒙磨粉機(jī)干法制粉攪拌后，已基本單體解離的礦物被調(diào)成一定濃度的礦漿，在攪拌槽內(nèi)與浮選藥劑充分調(diào)和后，送入浮選機(jī)。浮選機(jī)廣泛用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于金屬和非金屬、稀有金屬的粗選、精選、掃選和反浮選等選礦工藝流程中礦物分選作業(yè)，中厚機(jī)械還有新型攪拌式浮選機(jī)可供選擇。

　　SF浮選機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過皮帶輪和帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，葉輪隨主軸一同旋轉(zhuǎn)。這樣在蓋板和葉輪之間形成局部真空區(qū)(負(fù)壓區(qū))空氣有吸氣管經(jīng)空氣筒吸入，同時(shí)礦漿經(jīng)吸漿管被吸入，礦江與空氣混合后借葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，井蓋板邊緣導(dǎo)向葉片被甩向槽中。由于葉輪強(qiáng)烈攪拌，是礦漿中的空氣彌散成氣泡，并均勻分布在礦漿中。當(dāng)懸浮的礦粒與氣泡碰撞接觸時(shí)?？筛〉牡V粒則附著于氣泡，并隨氣泡上升至液面而形成礦化泡沫層，又刮板刮出作為精礦，留在槽內(nèi)的礦粒進(jìn)入下一槽選別。

　　SF浮選機(jī)的充氣量可以提高生產(chǎn)率，改善浮選指標(biāo)。影響這種浮選機(jī)充氣量的主要因素：

　　葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會(huì)造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。 葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)速大，則充氣量也大，但轉(zhuǎn)速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩(wěn)定。此外，對(duì)某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。 進(jìn)漿量：當(dāng)進(jìn)人葉輪中心的礦漿量最合適時(shí)，則充氣量最大。但進(jìn)槳量過大時(shí)，當(dāng)超過了葉輪的生產(chǎn)能力時(shí)，礦漿會(huì)堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內(nèi)部礦漿循環(huán)量大(即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量)，則充氣量大。但電耗隨之增加。葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加，充氣量變小。 由于浮選機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使空氣碎散成氣泡并均勻分布于礦漿中，使礦粒懸浮并與氣泡接觸，以及使浮選藥劑能與框里充分作用。

　　鄭州中厚機(jī)械SF浮選機(jī)具有吸氣量大，功耗低，每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自稱浮選回路，礦漿循環(huán)合理，能最大限度地減少粗砂沉淀，設(shè)有礦漿面自控和電控裝置，調(diào)節(jié)方便，是中小型選廠的理想設(shè)備之一。咨詢電話：0371-56733555