制砂機無疑是制沙生產線中至關重要的關鍵設備，制砂機從剛開始的沖擊式制砂機，發展到HX制砂機，再到現在非常先進的VSI高效制砂機，最后到我們現在已經投入生產的引進德國先進工藝的新型高效制砂機，可以看到主流廠家的一整條清晰思路。那就是對精度的控制日益嚴格。那么，從哪些方面可以做到更好的精度控制呢?毫無疑問的是，沖擊式制砂機主要利用沖擊板的角度和細碎腔的容積因素進行設計，其特點是粗放型的，在進入細篩進行最后選別時會有大量不合格產物需要返回重新加工。這無異于給設備造成非常大的電力損耗。

　　中厚機械生產的HX制砂機相對于沖擊式制砂機，加入了高效的直通系統，那么，在線性輸出方面比沖擊式制砂機要好了很多。但是，在控制產品精度上仍然沒有解決問題。只是在直通細碎腔應用后，減少了電能的損耗。

　　后來，由于歐洲工程師們執意想要改變上世紀90年代末的那種糟糕的精度控制效果，就全面改造了制砂機的工作原理的應用，采用葉輪裝置進行超細碎。而這樣以來，就可以非常好地控制精度，通過U型細碎腔的應用，又可以將不合格的產品在制砂機內部進行循環而節省了電能消耗。通過這一次的改進，就誕生了VSI高效能制砂機。

　　中厚機械在生產質量方面層層把關，在技術方面不斷創新，目的就是想做到讓客戶放心購買。